無(wú)油空壓機(jī)曲軸開(kāi)裂的原因

　　曲軸開(kāi)裂大多發(fā)作在軸頸與曲臂的圓角過(guò)渡處。

　　原因剖析：1、曲軸過(guò)渡圓角過(guò)小，熱處理時(shí)，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處發(fā)作應(yīng)力會(huì)集;2、曲軸圓角加工不規(guī)則，半徑不相等，導(dǎo)致過(guò)度不均勻而引起應(yīng)力會(huì)集;3、設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使曲軸受力情況惡化，導(dǎo)致疲憊壽數(shù)下降;4、材料自身有缺點(diǎn)，如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實(shí)踐承載能力下降;5、曲軸油孔處發(fā)作裂紋，油滲入使裂紋逐漸擴(kuò)展，最后形成折斷。

　　處理辦法：1、恰當(dāng)增大曲軸過(guò)渡圓角，保持熱處理均勻，消除應(yīng)力會(huì)集;2、保證曲軸圓角加工質(zhì)量，如形狀精度和粗糙度，進(jìn)步曲軸的疲憊強(qiáng)度;3、禁止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)作毛病應(yīng)停機(jī)修理，防止設(shè)備帶病作業(yè);4、進(jìn)步曲軸鑄造工藝水平，防止鑄件上有砂眼、縮松等缺點(diǎn);5、嚴(yán)格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量，加工后應(yīng)及時(shí)去除毛刺，防止發(fā)作裂紋。